স্টেইনলেস স্টিল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে স্ল্যাগ ছিদ্র গঠনের কারণ এবং সমাধান
কারণ বিশ্লেষণ
স্টেইনলেস স্টিল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে স্ল্যাগ ছিদ্রগুলির উপস্থিতি সাধারণত নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণে ঘটে:
গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ায়, ধাতব তরল বাতাসে অক্সিজেনের সাথে যোগাযোগ করে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি গঠন করে; ঢালার সময়, ধাতব তরল বালির ছাঁচে আঘাত করে, আরও অক্সাইড প্রবর্তন করে, যা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যায় না এবং অবশেষে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে স্ল্যাগ ছিদ্র তৈরি করে।
ঢালা সিস্টেমের অনুপযুক্ত নকশা তরল ধাতুর অত্যধিক প্রবাহ হার, বড় প্রভাব বল, গ্যাস এবং অক্সাইডে জড়িত হওয়া সহজ, স্ল্যাগ ছিদ্র গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
অত্যধিক উচ্চ ঢালা তাপমাত্রা ধাতব তরল এবং বায়ু মধ্যে প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি করবে, আরো অক্সাইড গঠন; যাইহোক, খুব কম তাপমাত্রা তরল ধাতব তরলতাকে দুর্বল করে দেবে, অন্তর্ভুক্তিগুলি ভাসানো সহজ নয়।
ছাঁচনির্মাণ বালির দরিদ্র ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ঢালা প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন গ্যাস সময়মতো নিষ্কাশন করা যায় না, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে ছিদ্র গঠন করা সহজ।
সমাধান
উপরের কারণগুলির জন্য, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে স্ল্যাগ পোরোসিটির সমস্যা প্রতিরোধ ও সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে
তরল ধাতু এবং বাতাসের মধ্যে যোগাযোগ কমাতে এবং অক্সাইডের গঠন কমাতে একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস, যেমন আর্গন দিয়ে চুল্লিটি ঢেকে দিন। রিফাইনিং এজেন্ট গলানোর প্রক্রিয়ার সময় ধাতব তরলে অন্তর্ভুক্তি অপসারণ করার জন্য যোগ করা হয়।
বালি ছাঁচে ধাতব তরল প্রভাব এড়াতে এবং গ্যাস এবং অক্সাইডে জড়িত হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে ধীর এবং মসৃণ ঢালা মোড গ্রহণ করা হয়। মসৃণ ধাতব প্রবাহ নিশ্চিত করতে গেটিং সিস্টেমের নকশাকে অপ্টিমাইজ করুন এবং ভাসতে অন্তর্ভুক্তির প্রচার করুন।
নির্দিষ্ট উপাদান এবং ঢালাই গঠন অনুযায়ী, ঢালা তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, শুধুমাত্র ধাতব তরল প্রবাহ নিশ্চিত করতে নয়, অক্সাইডের গঠন কমাতেও।
ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ ছাঁচনির্মাণ বালি চয়ন করুন, বা ছাঁচনির্মাণ বালির ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে এবং ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন গ্যাসটি মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যায় তা নিশ্চিত করতে ছাঁচনির্মাণ বালিতে শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য উপকরণ যোগ করুন।
তরল ধাতুতে বৃহৎ কণার অন্তর্ভুক্তি আটকাতে এবং তরল ধাতুকে আরও বিশুদ্ধ করতে ঢালা পদ্ধতিতে একটি ফিল্টার স্থাপন করা হয়।
নিয়মিতভাবে কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন করুন, একবার স্ল্যাগ পোরোসিটি সমস্যা পাওয়া গেলে, সময়মত কারণটি বিশ্লেষণ করুন, প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং কাস্টিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করুন।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলির ব্যাপক প্রয়োগের মাধ্যমে, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে স্ল্যাগ ছিদ্রগুলির উত্পাদন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং ঢালাইগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ বিশুদ্ধতা উন্নত করা যেতে পারে, এইভাবে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করা যায়। ঢালাই
