লেপযুক্ত বালি ing ালাইয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ing ালা লিঙ্কে দম বন্ধ হওয়া ঘটনাটি প্রায়শই কাস্টিং প্র্যাকটিশনারদের ঝামেলা করে। তো, ঠিক কী দম বন্ধ হচ্ছে? সহজ কথায় বলতে গেলে, গ্যাসটি সহজেই স্রাব করা যায় না, গলিত আয়রন বা গলিত স্টিলের তরল পৃষ্ঠটি সহিংসভাবে মন্থন করে এবং তারপরে ব্যাকস্প্ল্যাশ এবং ward র্ধ্বমুখী স্প্রে এর মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি ঘটে। এই ঘটনাটি কেবল ings ালাইয়ের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না, তবে গুরুতর ক্ষেত্রে উত্পাদন সুরক্ষাও বিপন্ন করতে পারে। আসুন এর ঘটনার কারণগুলি ঘনিষ্ঠভাবে দেখি।
Our ালাই সিস্টেমের নকশা ত্রুটিগুলি: যদি ouring ালাই সিস্টেমের প্রতিটি ইউনিটের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল অনুপাত অযৌক্তিক হয়, বা সুপারিম্পোজড স্তরগুলির সংখ্যা খুব বেশি হয় তবে গ্যাস স্রাবের পথটি অবরুদ্ধ করা হবে, এবং এই পরিস্থিতি খুব সম্ভবত দমবন্ধ ঘটনা ঘটায়। এমন পরিস্থিতিতে, গ্যাস ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে জমে থাকে, ফলে চাপ ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়। অবশেষে, গলিত লোহা বা গলিত ইস্পাত গ্যাস দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয়, যার ফলে স্প্ল্যাশিং হয়।
অনুপযুক্ত ing ালার প্রক্রিয়া পরামিতি: যখন our ালার তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে এবং ing ালার গতি খুব দ্রুত হয়, তখন গ্যাসের গহ্বর থেকে স্রাবের জন্য গ্যাসের কোনও সময় থাকে না। উচ্চ তাপমাত্রার ফলে গ্যাস দ্রুত প্রসারিত হয়, যখন দ্রুত ing ালাও গ্যাসকে পর্যাপ্ত সময়ে পালাতে দেয় না। দু'জন একসাথে কাজ করে গহ্বরের উচ্চ চাপ তৈরি করে, দমবন্ধ সমস্যা সৃষ্টি করে।
লেপযুক্ত বালির সাথে মিল না: লেপযুক্ত বালির যদি গ্যাস নিঃসরণ এবং নিষ্কাশন ভলিউমের মধ্যে গুরুতর ভারসাম্যহীনতা সহ একটি বৃহত গ্যাস নির্গমন ভলিউম এবং একটি ছোট নিষ্কাশন ভলিউম থাকে তবে দম বন্ধ হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। লেপা বালি গরম প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে গ্যাস ছেড়ে দেয়। যদি ছাঁচের বালির নিজেই বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকে এবং সময়মতো এই গ্যাসগুলি স্রাব করতে না পারে তবে এটি গহ্বরের মধ্যে গ্যাসের ভিড় সৃষ্টি করবে, যার ফলে দমবন্ধ ঘটনা ঘটবে।
ছাঁচ এবং অপারেশন সমস্যা: ছাঁচের ক্ষেত্রে, অবরুদ্ধ বায়ু গর্ত বা অপর্যাপ্ত সংখ্যক বায়ু গর্ত দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা বা বাধা দ্বারা সৃষ্ট হয়। অপারেশন চলাকালীন, যদি শ্রমিকটি ছাঁচটি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে ব্যর্থ হয় তবে এটি গ্যাসের স্রাবেরও কম এবং দম বন্ধ হয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, যদি ছাঁচটি বন্ধ করার আগে বায়ু গর্তগুলি সাবধানতার সাথে পরীক্ষা না করা হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে ছাঁচের পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা হয় না, তবে এটি গ্যাসের স্বাভাবিক স্রাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
আর্দ্রতা এবং শেল স্টোরেজ সমস্যা: যদি লেপযুক্ত বালি এবং আবরণে আর্দ্রতা থাকে বা উত্পাদিত শেলটি খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থাপন করা হয় তবে এটি বাতাসে আর্দ্রতা শোষণ করবে এবং একটি আর্দ্রতা শোষণ ঘটনা তৈরি করবে। উচ্চ-তাপমাত্রা ing ালার সময়, আর্দ্রতা দ্রুত জলীয় বাষ্পে রূপান্তরিত হয়, প্রচুর পরিমাণে গ্যাস উত্পাদন করে, যার ফলে দম বন্ধ হয়ে যায়। যখন শেলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, তখন এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তিত হবে এবং আর্দ্রতা শেলের মধ্যে প্রবেশ করবে। Ing ালার সময়, এই আর্দ্রতা তাত্ক্ষণিকভাবে বাষ্পীভূত হবে, গহ্বরের মধ্যে গ্যাসের পরিমাণ বাড়িয়ে দেবে, মূল গ্যাসের ভারসাম্যকে ধ্বংস করবে এবং দমবন্ধ ঘটনা ঘটায়।
প্রলিপ্ত বালির উপাদানগুলির পচন এবং গ্যাস উত্পাদন: লেপযুক্ত বালিতে জৈব পদার্থ যেমন রজন, নিরাময় এজেন্ট ইত্যাদি উচ্চ তাপমাত্রায় নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন এবং অন্যান্য গ্যাসগুলি পচন এবং উত্পাদন করবে। যদি এই গ্যাসগুলি সময়মতো গহ্বর থেকে স্রাব করা না যায় তবে সেগুলি গহ্বরের মধ্যে জমা হবে, চাপ বাড়বে এবং শেষ পর্যন্ত দমবন্ধ সমস্যা সৃষ্টি করবে। এই জৈব পদার্থগুলি ing ালাই প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে তবে তাদের পচন এবং গ্যাস উত্পাদন বৈশিষ্ট্যগুলি কাস্টিংয়ের সম্ভাব্য ঝুঁকিও নিয়ে আসে। যদি গ্যাস স্রাব কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, তবে দম বন্ধ করার সমস্যাগুলি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
ডালিয়ান আইসেনো ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সরঞ্জাম কোং, লিমিটেড বরাবরই ing ালাই শিল্পে একজন দক্ষ সহকারী হওয়ার প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ছিলেন। সংস্থাটি দুর্দান্ত পণ্যের গুণমান এবং একটি বৈশ্বিক বিক্রয় নেটওয়ার্ক সহ পোস্ট-কাস্টিং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির গবেষণা এবং বিকাশ এবং উত্পাদনকে কেন্দ্র করে। উদাহরণ হিসাবে এর কাস্টিং রাইজার বিচ্ছেদ প্লাসগুলি নিন। এগুলি কেবল পরিচালনা করা সহজ এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা রয়েছে, তবে পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবাগুলির সাথেও আসে। তারা ফাউন্ড্রি সংস্থাগুলির জন্য বিভিন্ন সমস্যার সমাধান করতে, সংস্থাগুলিকে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে এবং ফাউন্ড্রি শিল্পের অবিচ্ছিন্ন বিকাশের প্রচারে সহায়তা করে।
