নমনীয় আয়রন উত্পাদন করতে তারের খাওয়ানো স্পেরয়েডাইজিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার সময়, স্থিতিশীল স্পেরয়েডাইজেশন, দুর্দান্ত কাস্টিংয়ের গুণমান এবং অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করতে একাধিক সমালোচনামূলক কারণগুলি অবশ্যই নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করতে হবে। নীচে স্পষ্টতার জন্য একটি কাঠামোগত বিন্যাসে উপস্থাপিত মূল বিবেচনার একটি পদ্ধতিগত সংক্ষিপ্তসার রয়েছে:
1। সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামাদি ডিবাগিং
তারের খাওয়ানো মেশিন ক্রমাঙ্কন
গতি এবং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ: তারে খাওয়ানোর গতি বজায় রাখুন50-200 মি/মিনিট± 2%এর চেয়ে কম বা সমান একটি ত্রুটি সহ। ভুল নিয়ন্ত্রণের ফলে অপর্যাপ্ত (দুর্বল স্পেরয়েডাইজেশন) বা অতিরিক্ত (বিরল পৃথিবী বিভাজন) তারের ইনপুট হতে পারে।
ক্যাথেটার অবস্থান: ক্যাথেটার sert োকানলাডল নীচে থেকে 100-200 মিমিএ45 ডিগ্রি –60 ডিগ্রি কোণগলিত আয়রনে মূল তারের অভিন্ন দ্রবীভূতকরণ নিশ্চিত করার জন্য, পৃষ্ঠের ভাসমান বা লাডল প্রাচীরের ক্ষয় এড়ানো।
গলিত আয়রন চিকিত্সা লাডল প্রস্তুতি
পরিচ্ছন্নতা এবং শুষ্কতা: স্প্ল্যাশিং এবং গ্যাসের ত্রুটিগুলি রোধ করতে লাডলটি অবশিষ্ট স্ল্যাগ বা আর্দ্রতা থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
আলোড়ন এইডস: বৃহত আকারের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, স্পেরয়েডাইজারের এমনকি বিস্তারের প্রচারের জন্য গাইড দেয়াল বা আলোড়নকারী ডিভাইসগুলি ইনস্টল করুন।
2। প্রক্রিয়া প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ
স্পেরয়েডাইজার নির্বাচন এবং তারের খাওয়ানোর পরিমাণ
মূল তারের নির্বাচন:
লো সালফার (s {0}}। 05%এর চেয়ে কম বা সমান): লো-ম্যাগনেসিয়াম কোর তারের (এমজি: 6%–8%) ব্যবহার করুন।
উচ্চ সালফার (এস> 0।
তারের খাওয়ানোর হার: সাধারণত0। 8% –1.2% গলিত আয়রন ওজনের, এর এমজি শোষণের হারকে লক্ষ্য করতে ট্রায়াল উত্পাদনের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা35%–50%.
গলিত আয়রন তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়
তাপমাত্রা: এ চুল্লি তাপমাত্রা বজায় রাখুন1400–1450 ডিগ্রি। কম তাপমাত্রা স্পেরয়েডাইজার দ্রবীভূতকরণকে বাধা দেয়, যখন উচ্চ তাপমাত্রা এমজি বাষ্পীভবন বৃদ্ধি করে।
প্রক্রিয়াকরণের সময়কাল: ফিড ওয়্যার3-5 মিনিটসম্পূর্ণ গলে যাওয়া নিশ্চিত করতে, তারপরে দাঁড়ানো যাক2–3 মিনিটঅপসারণের জন্য অন্তর্ভুক্তিগুলি ভাসমান করার অনুমতি দেওয়া।
ইনোকুলেশন চিকিত্সা সিনারি
"তারের খাওয়ানো স্পেরয়েডাইজেশন + ফ্লো ইনোকুলেশন" গ্রহণ করুন। যোগ করুন{{0}}। 2% –0.4% ফেসিবা ইনোকুল্যান্টগ্রাফাইট পরিমার্জন করতে, ক্ষয় রোধ করতে এবং সম্পূর্ণ স্পেরয়েডাইজেশন নিশ্চিত করুন।
3। উপাদান এবং রচনা পর্যবেক্ষণ
আসল গলিত লোহা রচনা
সালফার (গুলি) এবং ফসফরাস (পি): {{0}}। 03% (এমজি ব্যবহার হ্রাস করতে) এবং পি 0.08% এর চেয়ে কম বা সমান (ঠান্ডা ভঙ্গুরতা এড়াতে) এর চেয়ে কম বা সমান নিয়ন্ত্রণ করুন।
সিলিকন (এসআই): প্রাক-গোলাকার এসআই সামগ্রী হওয়া উচিত1.0%–1.5%পোস্ট-স্পেরয়েডাইজেশন ইনোকুলেশন চলাকালীন অতিরিক্ত এসআই থেকে গ্রাফাইট বিকৃতি রোধ করতে।
স্পেরয়েডাইজেশন প্রভাব সনাক্তকরণ
ত্রিভুজাকার পরীক্ষার টুকরা: চিকিত্সা পরবর্তী, রৌপ্য-ধূসর রঙ, কেন্দ্রীয় সঙ্কুচিত এবং রেডিয়াল গ্রাফাইটের জন্য ফ্র্যাকচারগুলি পরিদর্শন করুন। সাদা মুখ ছাড়া একটি সূক্ষ্ম, ঘন ফ্র্যাকচার ভাল গোলাকারকরণ নির্দেশ করে।
বর্ণালী ও কঠোরতা পরীক্ষা: এমজি, বিরল পৃথিবীর সামগ্রী এবং ম্যাট্রিক্স কাঠামো যাচাই করতে সরাসরি পড়ার স্পেকট্রোম্যাট্রি বা পোর্টেবল কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করুন। স্পেরয়েডাইজেশন দুর্বল হলে মূল তারের সংযোজন সামঞ্জস্য করুন।
4 .. সুরক্ষা এবং পরিবেশ সুরক্ষা
অ্যান্টি-স্প্ল্যাশিং এবং আগুন প্রতিরোধ
হিংস্র গলিত লোহার আন্দোলন এড়াতে ধীরে ধীরে ক্যাথেটার sert োকান। এমজি বাষ্পের জ্বলন (সাদা শিখা) রোধ করতে জল এবং জ্বলনযোগ্য উপকরণগুলি লাডল থেকে দূরে রাখুন।
বর্জ্য গ্যাস এবং ধুলা নিয়ন্ত্রণ
কর্মশালার দূষণ এড়াতে ধূলিকণা অপসারণ সিস্টেমের মাধ্যমে হেস গ্যাস এবং এমজিও ধুলো সংগ্রহ করুন এবং চিকিত্সা করুন। অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ এবং গগল পরতে হবে।
5। সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
|
সমস্যা |
কারণ |
সমাধান |
|
স্পেরয়েডাইজেশন হ্রাস |
চিকিত্সা থেকে ouring ালা সময়> 15 মিনিট |
{{0}} যুক্ত করুন 05% –0.1% ফেরোসিলিকন ইনোকুল্যান্ট বা সংক্ষিপ্ত অপেক্ষার সময়। |
|
গ্রাফাইট ভাসমান |
কার্বন সমতুল্য> 4.6% বা ধীর শীতলকরণ |
কার্বন সমতুল্য নিয়ন্ত্রণ করুন 4.6%এর চেয়ে কম বা সমান; Way ালার গতি বাড়ান বা ing ালাই তাপমাত্রা হ্রাস করুন। |
6 .. গুণমানের আশ্বাসের লক্ষ্য
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: 400 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান টেনসিল শক্তি এবং 10%এর চেয়ে বেশি বা সমান দীর্ঘায়নের বিষয়টি নিশ্চিত করুন।
ত্রুটি হ্রাস: সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে দুর্বল স্পেরয়েডাইজেশন, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং পোরোসিটির মতো সমস্যাগুলি হ্রাস করুন।
নিয়মিতভাবে সরঞ্জাম, পরামিতি, উপকরণ, সুরক্ষা এবং সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে, তারের খাওয়ানো স্পেরয়েডাইজিং প্রক্রিয়াটি ধারাবাহিকভাবে নির্ভরযোগ্য স্পেরয়েডাইজেশন এবং উচ্চতর কাস্টিং পারফরম্যান্সের সাথে নমনীয় আয়রন তৈরি করতে পারে।
